FACTORY

 

Ecological  responsibility

私たちが生産し、工場から出荷される全てのキッチンには、地球への影響を限りなく抑えながら、人類の利益を可能な限り高めるという責任があります。

 

私たちは省エネにかなりのエネルギーを注いでいます。

100%グリーン電力-2006年以来、当社が使用している電力はすべてグリーン電力であり、社内発電所のおかげで化石燃料からほぼ独立しています。
※グリーン電力…再生可能エネルギーから得られた電力のこと

 

最良の電気は
使われない電気です

私たちはグリーン電力であっても、できる限り使用を控えたいと考えています。消費量をさらに削減するためにできるすべての調整を見つけるために、私たちは定期的にエネルギー監査を実施します。過去 10 年間に講じた対策により、20% のエネルギー節約が実現しました。

木材をかんなで削ると
熱が発生します

当社では長年にわたり、工場から出る木チップや端材から自社で熱を生産しており、これには特に誇りを持っています。ドイツ・レーネにある当社の本社では、ガスや石油などの化石燃料からほとんど独立しています 。

梱包材マイナス18%

ここ数年、自動化された個別包装ソリューションの導入により、当社はリサイクル材料を 18% 削減することができました。 

省エネの旅が私たちの目的地です

当社のキッチンは世界中で人気があります。だからこそ、資源効率の高い輸送を確保する必要があるのです。これは梱包材から始まります。梱包材は 100% リサイクルされた段ボールから製造されているだけでなく、リサイクルも可能です。さらに、当社はトラック運転手に燃料使用量を減らすよう動機付けるなど、車両の排出量削減にも継続的に取り組んでいます。 

 

全員がセーブすれば
全員が勝ち

省エネ技術も重要な要素の一つです。2 番目の要素は私たち、SieMatic で働く人々です。同僚全員にエネルギー節約の可能性を知らせ、意識させることで、一見小さな一歩でも大きな進歩につながる可能性があります。 

製品の最適化

品質とデザインは当社の製品開発において目に見える具体的な部分ですが、多くの場合、持続可能性にとって重要なのは、目に見えない部分、または一見避けたいと思われるような部分です。これは生産プロセスにも当てはまります。たとえば、最先端のソフトウェアによる端材の最適化や、端材のリサイクルのためのロボット制御による残留材料の保管の使用などです。また、長いキッチンの使用が終わったときも同様です。私たちにとって、キャビネットが簡単に分解できること、材料が分別されて適切に処分できること、さらにはリサイクルできることも重要です。 

1.08㎡

他の場所ですぐに使用できない、少なくとも 1.08 平方メートルのサイズのすべての端材は、ロボット制御の自動化された中間保管エリアに運ばれます。要件に応じて、新しいカットが自動的にスケジュールされます。これにより、当社の材料が最も効率的に使用されることが保証されます。

Factory 22: high-tech instead of soil sealing

当社のプロジェクト「ファクトリー 22」では、ドイツ・レーネの生産拠点を保護するために、数百万ドルを投資しただけでなく、表面積を拡張する必要がないような方法で生産ホールを再開発することもできました。 
現在、切断、エッジング、選別、穴あけ、フライス加工、および組み立て用の最先端の機械はすべて、自動化された搬送ルートによって接続されています。また、新たな製造実行体制を確立しました。これにより、複雑な生産プロセスの全体的な管理や監視が容易になり、将来のさらなる開発に備えて個別に変更できます。 
これはいわゆる「製造ワークステーション」。この分野には、訓練された目と長年の経験を持つ従業員が、非常に個別的な生産で期待される品質の違いを保証する特別なワークステーションが含まれているため、自動化と職人技の完璧な共生が可能になります。

ロットサイズ1:
大量生産ではなくあなただけのキッチン

SieMatic で長らく可能であったことは「Factory 22」哲学の導入によりさらに専門化されました。つまり、ロットサイズ 1 での個別生産です。これは、通常は大量生産を伴う完璧な工業的製造方法にもかかわらず、お客様は完全に個別の製品を購入できることを意味します。ユーザーのためだけに企画・製作されたキッチン。高度な自動化とロボット工学は品質と生産性を高め、効率がアップします。その上、在庫レベルが削減されるため、制作者の肉体的に負担のかかる作業が最小限に抑えられ、SieMatic従業員の健康が保護されます。 

最新のテクノロジーは省エネも実現します

 

Factory 22 で使用されている最先端の技術とコンポーネントは、前世代の機械と比較して高いエネルギー節約の可能性を秘めています。しかし、さまざまな対策を総合すると、エネルギーを節約するだけでなく、いわゆる補助電源も大幅に削減されます。対策としては、「ECOモード」の導入や、マシンが待機状態になったらすぐにドライブを自動スタンバイにするなどの対策が挙げられます。あるいは、最新のドライブと制御コンポーネントの使用、さまざまな圧縮空気回路の使用、電子制御された吸引フラップによる個々の骨材の正確な抽出、およびオイルを削減するための集中潤滑回路の使用などです。 

 

 

92%がドイツ産

SieMatic キッチンが世界中で人気がある理由の 1 つは、間違いなく「Made in Germany」に関連する品質です。90 年以上にわたり、当社はドイツでキッチンを生産しており、現在でも材料の 90% 以上がドイツで生産または最終仕上げされています。 
これにより輸送ルートとコストが削減されるのは確かですが、サプライヤーとの密接な信頼関係も重要です。サプライヤーも共にSieMaticの品質と持続可能性の基準を準拠してくれるからこそ高品質を持続できるのです。
 

71%が私たちの地域から

SieMatic の本社と生産拠点は、東ヴェストファーレン州・リッペ州にあるレーネにあります。これにより、家具、機械工学、食品、健康、メディア、情報技術の分野の他の多くの世界的ブランドと並んで、当社は最高の企業となります。 

また、多くの優秀なサプライヤーや専門家が近くにあるという利点もあります。たとえば、2022 年の資材とそれに対応する購入の 71% は、半径 100 km 未満のパートナーから生成されました。 

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キッチンデザインのヒントや、SieMatic製品の品質について

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